용접법 기본정리

1, 용접의 정의
 용접(welding)은 물체나 재료의 접합 부분을 용융 또는 반용융 상태로 하여 직접 접합
또는 접속 코저 하는 두 물체 사이에 용가재(용접봉)를 첨가하여 간접적으로 접합시키는 작업을 말한다.
   용접법은 야금적 접합법이라고도 하며, 뉴턴의 만류인력법칙에 따라서 금속원자들 사이의 인력에 의해 두 금속이 결합하는데 이때에 원자들은 옹스트롬=10-8승cm=10-10승m 거리에서 인력이 작용한다.  그러나 산화막으로 인하여 금속의 원자들이 접근하지 못해 결합되지 못하는 경우도 있다.

2, 용접법의 분류
  (1) 융접(모재와 용가재가 모두 녹는 것이다.)
    1)아크용접에는
       피복금속 아크 용접=전기용접
       써브머어지드 아크 용접=SAW
       불활성가스 텅스텐 아크용접=TIG
       보호가스 금속 아크용접=GMAW MIG
       플럭스 코오드 아크용접=FCAW
       탄소 아크용접
       스터드 아크용접
       탄산가스 아크용접

    2)가스 용접에는
       산소 아세틸렌 용접=공기 아세틸렌 용접(공기에는 산소가 20%포함되어있다.)
       산소 수소 용접
       산소 프로판 용접

    3)기타용접
       테르밋 용접
       일렉트로 슬래그 용접(ESW)
(2) 압접(용가재 자체가 없이 모재만 녹는 것이다.)
   1) 저항용접에는 맞대기 용접과 겹치기 용접이 있다.
       맞대기 용접에는 플래쉬 용접, 업셋 용접, 퍼커션용접이 있다.
       겹치기 용접에는
                    점용접(스폿용접)
                    심용접(SEAM용접)
                    프로젝션용접(돌기용접) 이 있다.
    2)단접에는 해머 압접 , 다이 압접 ,  로울 압접 이 있다.
    3)기타압접에는
      냉간 압접,  가스 압접,   초음파 압접,   폭발 압접,   고주파 압접이 있다.
 (3)납접(모재는 녹지 않고 용접봉만 녹는 것이다.)
     연납땜과 경납땜이 있는 데, 나누는 기준은 450도의 온도이다.
  450도보다 낮은 온도가 연납땜, 450도보다 높은 온도가 경납땜이다.
     1) 경납땜에는 가스 경납땜, 노내 경납땜, 전기 경납땜, 담금 경납땜, 저항 경납땜, 유도 경납땜이 있다.

3, 용접열원의 종류
  (1) 화학반응 열에너지로는 가스의 연소에너지(가스용접)와 금속의 반응열 에너지가 있다.
      금속의 반응열 에너지 테르밋용접으로서 기차의 RAIL에 이용된다.
     (테르밋제=산화철과 알루미늄, 분말덩어리끼리의 화학반응으로 용접된다.)
 (2)전기 에너지
    1) 아크열에너지(5000~6000도)로 용접법은 피복금속 아크용접과 서브머지드 아크용접, 불활성가스 아크용접, 탄산가스 아크용접이 있다.
    2)플라즈마 아크열에너지(약 1만도~2만도)열원의 용접법은 플라즈마 용접법
    3)주울열에너지
    4)전자빔
 (3)전자파 에너지
 (4)기계적 에너지

4, 용접의 장단점(볼트,너트,리벳등과 비교하였을때)
    (1)장점
    재료가 절약되고 중량이 가벼워진다.
    작업 공정이 단축되며 경제적이다.
    두께의 제한이 거의 없다.완전히 없는 건 아니지만
    기밀성(기체,공기),수밀성(물), 유밀성(기름)이 우수하며 이음효율이 높다.
    제품의 성능(기존성능의 120%)과 수명이 향상되며 이종 재료를 조합할 수 있다.
    용접준비 및 작업이 비교적 간단하고 작업의 자동화가 쉽다.
    소음이 적어 실내에서의 작업에 지장이 적으며 복잡한 구조물 제작이 쉽다.
    보수와 수리가 용이하며 제작비가 적게 든다.

    (2)단점
    품질 검사가 상당히 곤란하다.
    열응력 집중에 대하여 극히 민감하다.
    용접모재의 재질,모양이 변질되기 쉽다.
    용접공의 기술에 의해 이음부의 강도가 좌우된다.
    저온취성 파괴가 발생된다.(취성; 도자기 등처럼 쉽게 깨지는 성질,전성,연성이 없는 상태)
                        (취성은 메짐이라고도 하며 물,습기,수증기,인,수소,황,산소에 더욱 깨지기쉽다.
5,탄소강의 5대원소
  1)탄소(C) ; 탄소량이 많을 수록 나빠진다.(용접성,전기전도도, 인성, 충격치,연,젼성) 대신에 강도,경도, 소입성(담금질성,경화능)은 증가한다.
  2)인(P) ; 저온취성의 원인으로 철강석을 녹이면 나오는 자연적인 것이다.
  3)황(S) ; 용접성을 가장나쁘게 하며 철강석을 녹이면 나오는 자연적인 것이며 용융금속의 유동성을 저하시키고, 망간과 결합하여 절삭성을 좋게함,
  4)규소(실리콘,Si) ; 연신율, 충격치를 감소시킨다.
  5)망간(Mn) ; 내마멸성을 막고, 인성증가를 막고, 황의 해(적열메짐(취성))을 막고 강의 고온가공과 절삭성을 좋게 한다.

6,용접자세( 실기준비에 연습할 자세 4가지(수평과 수직중에서 한가지))
  1)아래보기(F, Flat position)
  2)위 보기 (OH, OverHead position)
  3)수평 자세(H, Horizontal position)
  4)수직 자세(V, Vertical position)
  5)수평 필릿(H-Fil, Horizontal Fillet)

기본적으로 철(Fe)은 우리주위에서 거의 볼수 없다. 엿가락처럼 늘어난다.
강(steel)은 우리주변에서 철이라고 부르는 모든 것들을 말한다. 철(Fe)에 C(탄소)를 추가한 것을 강이라 한다.
 주철과 탄소강은 같은 말이지만 4.5%의 일반탄소강보다 더 많은 4.5%~6.67%의 탄소를 넣은 솥뚜껑같은 것을 주철이라 한다.